راهنمای کالا

آنچه باید درباره روغن آب‌صابون، ساختار، ویژگی‌ها و کاربردهای آن بدانید

روغن آب‌صابون یکی از پرکاربردترین روانکارها است. برای آشنایی و شناخت بهتر روغن آب‌صابون، ساختار، ویژگی‌ها و کاربردهای آن، این مقاله را مطالعه کنید.

آب‌صابون چیست؟

آب‌صابون را با نام های مختلف از قبیل، روغن حل شونده و روغن محلول در آب نیز می‌شناسند. آب‌صابون، قابلیت مخلوط شدن با آب را دارد و در این صورت یک امولسیون پایدار به شکل محلول شیری‌رنگ به دست می‌دهد، که باعث محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شود. این نوع روانکار دارای انواع مختلف، شامل آب‌صابون روغنی، آب‌صابون روغنی نانو، آب‌صابون سنتتیک، آب‌صابون بیو کولنت، آب‌صابون نانو و غیره است. ازجمله کاربردهای این روانکار، روانکار آب‌صابون صنعتی، آب‌صابون فلزکاری، تراشکاری و صنعتی هستند.

کاربرد آب‌صابون در براده برداری

روغن آب‌صابون کاربردهای مختلفی دارد که در ادامه به چند نمونه اشاره می‌کنیم.

  • خنک کاری ابزار و قطعه کار ( 700 الی 900 درجه سانتی‌گراد )
  • روانکاری میان ابزار و قطعه کار                       
  • شستشو و تخلیه براده از محل براده برداری   

 ساختار آب‌صابون

 ساختار آب‌صابون
ساختار آب‌صابون

ترکیبات آب‌صابون به شکل زیر است.

  • آب (حدود 95% کل آب‌صابون)
  • روغن (حدود 4% کل آب‌صابون)
  • دیترجنت‌ها یا مواد شوینده
  • امولسی فایر (منجر به ایجاد امولسیون بین آب و روغن در آب‌صابون می‌شود)
  • آنتی‌اکسیدان (محافظت در برابر خوردگی)
  • آنتی‌فوم (جلوگیری از کف کردن محصول)
  • آنتی‌اسید (محافظت در برابر رشد باکتری و قارچ)
  • استابلیزر  (تثبیت‌کننده امولسیون)
  • مواد افزودنی فشار پذیر EP

معایب آب‌صابون

استفاده از آب‌صابون شامل معایبی است که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

  • بیماری‌های پوستی و تنفسی حتی بیماری‌هایی همچون سرطان
  • ایجاد زنگ‌زدگی در دستگاه
  • خرابی و از بین رفتن پکینگ‌ها و به‌تبع آن تخریب بلبرینگ‌ها
  • افزایش مصرف ابزار
  • افزایش نشتی روغن
  • افزایش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری
  • کیفیت پایین سطوح قطعات
  • سرعت برش کمتر شده و زمان براده برداری افزایش می‌یابد.
  • زمان‌های توقف دستگاه بیشتر شده و هزینه تولید افزایش می‌یابد.
  • ایجاد باکتری و قارچ و متعفن شدن محیط کار که در صورت تخلیه آن به محیط‌زیست، باعث نابودی محیط‌زیست و هزینه‌های بیشتر برای کارخانه می‌شود.

 مزایای آب‌صابون با کیفیت بالا

استفاده از آب‌صابون مزایای متنوعی دارد که شامل موارد زیر می‌شود.

  • افزایش دوام و عمر مفید دستگاه‌های صنعتی
  • کاهش هزینه تعمیر و نگهداری
  • به دلیل سازگاری این ماده با محیط‌زیست، آسیب کمتری به محیط‌زیست می‌زند.
  • به علت قابلیت خنک‌کنندگی این ماده، از آن برای خنک کردن حرارت ناشی از اصطکاک دستگاه‌ها و به‌عنوان روانکار استفاده می‌کنند.
  • طول عمر بالای آب‌صابون مصرفی
  • حفظ سلامت تکنسین‌ها به دلیل عدم وجود مواد خطرناک سمی و سرطان‌زا

آماده‌سازی دستگاه جهت شارژ آب‌صابون جدید 

آماده‌سازی دستگاه جهت شارژ آب‌صابون جدید
آماده‌سازی دستگاه جهت شارژ آب‌صابون جدید

تخلیه دستگاه

برای شارژ دستگاه با آب‌صابون جدید، تخلیه درست و کامل دستگاه از آب‌صابون قبلی از اهمیت بالایی برخوردار بوده و تأثیر مهمی بر عمر مفید آب‌صابون دارد. تخلیه کامل دستگاه از آب‌صابون قبلی شامل، تمیز کردن دستگاه از روغن‌های آزاد (سرگردان )، ذرات جامد، قارچ و باکتری  می‌شود، برای این کار، یک یا دو روز قبل از تخلیه دستگاه مایع شوینده سیستم SMC ، RTS  و مواد ضد باکتری Antibacterial -RTS HF  به داخل آب‌صابون قبلی در دستگاه اضافه می‌کنند تا هم‌زمان با فعالیت دستگاه، این مواد داخل دستگاه را از آلودگی‌های گفته‌شده، تمیز کنند. به‌طورکلی تخلیه دستگاه شامل مراحل زیر است.

  • تخلیه مکانیکی آشغال و رسوبات داخل مخزن ماشین
  • تخلیه آب‌صابون کارکرده از دستگاه (برای جلوگیری از آسیب به محیط‌زیست، به سالم‌سازی و تصفیه پساب باید دقت شود.)

 شستشوی دستگاه

 در صورت عدم استفاده از مایع RTS SMC    پس از تخلیه دستگاه از آب‌صابون قبلی باید از یکی از روش‌های ادامه برای شستشوی دستگاه استفاده شود.

  • شستشوی ماشین با استفاده از بخارآب با فشار بالا
  • شستشوی ماشین با استفاده از محلول آب‌صابون با غلظت نیم درصد.

دستورالعمل آماده‌سازی و شارژ آب‌صابون به دستگاه

دستورالعمل آماده‌سازی و شارژ آب‌صابون به دستگاه
دستورالعمل آماده‌سازی و شارژ آب‌صابون به دستگاه

تعیین درصد ترکیبات آب‌صابون

ترکیب آب‌صابون برای کاربردهای مختلف، متفاوت است که توسط تکنسین‌ها و با توجه به برای هر پروسه ماشین‌کاری و عوامل مختلف ازجمله نوع دستگاه، نوع پروسه، نوع مایع خنک‌کننده، جنس قطعه، سرعت براده برداری، سختی قطعه و غیره تعیین می‌شود.

مشخصات آب مورداستفاده

یکی از تأثیرگذارترین عوامل در ویژگی‌های آب‌صابون، آب صرفی آن است.

سختی آب مورداستفاده برای تهیه آب‌صابون باید در حد 175 تا 355 ppm (کربنات کلسیم) و مانند آب شهری باشد و همچنین در صورت استفاده از آب چاه باید ازلحاظ سختی و میکروبی در حد مناسب باشد.

همچنین آب مصرفی برای تهیه آب‌صابون باید خالی از کلر و نیتریت بوده و دارای PH در حدود 7، کاملاً زلال و صاف و بدون ذرات معلق باشد.

آماده‌سازی محلول یا امولسیون

برای تهیه امولسیون، مواد آن را به‌آرامی در ظرف موردنظر اضافه کرده و هم زده شود. برای کیفیت بهتر آب‌صابون، روغن باید به‌صورت ریزدانه و میکرونی و هموژن در میان مولکول‌های آب توزیع شود.

برای تهیه این محلول، با توجه به میزان حجم منبع، مواد با مقادیر مشخص به منبع اضافه‌شده، سپس آب در مخزنی جدا در حال هم زدن با استفاده از همزن باشد و مواد افزودنی به‌آرامی به آب اضافه شود. همچنین غلظت محلول با استفاده از دستگاه رفرکتومتر و طبق فرمول زیر باید کنترل شود.

ضریب رفرکتو متری عدد خوانده‌شده در دستگاه = غلظت واقعی محلول 

 کنترل و نگهداری آب‌صابون

انجام مداوم و منظم نگهداری و کنترل آب‌صابون، شامل نظارت، مراقبت از پارامترهای آب‌صابون و جلوگیری از آلودگی آن، در ثبات، عملکرد صحیح و افزایش عمر مفید آن بسیار مؤثر است.

پس از تهیه آب‌صابون، یکی از مهم‌ترین وظایف تکنسین‌ها و متخصصین کنترل و نگهداری آب‌صابون است، که شامل کنترل مواردی است که در ادامه به آن می‌پردازیم.

کنترل غلظت آب‌صابون با استفاده از دستگاه رفرکتومتر

غلظت آب‌صابون اگر بالا باشد باعث کف کردن، خارش پوست دست و افزایش هزینه می‌شود. همچنین در صورت پایین بودن غلظت آب‌صابون، منجر به ایجاد باکتری و بوی بد، خوردگی، تخریب و غیره می‌شود.

کنترل هفتگی PH   یا اسیدیته امولسیون

مقدار PH   برای آب‌صابون باید حدود 8.5  الی  9.5  باشد. بالابودن PH باعث خوردگی برخی فلزات، آلرژی پوستی و غیره شده و پایین بودن آن باعث رشد باکتری، بوی بد و رنگ زدگی می‌شود.

کنترل وجود آلودگی باکتری و قارچ

از نشانه‌های رشد باکتری، عدم پایداری آب‌صابون، کاهش عمر، کاهش PH، بوی بد، حساسیت پوستی کاربران و غیره است. کنترل رشد باکتری و قارچ به سبب اینکه رشد سریع داشته و با افزایش از یک محدوده قابل اصلاح نخواهند بود، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

کنترل رنگ و بوی محلول

تغییر رنگ و بوی محلول آب‌صابون، نشان‌دهنده ایرادهایی مانند آلودگی میکروبی و افت PH است که باید قبل از ایجاد اختلال برطرف شود.

 کنترل سختی

کنترل سختی از عوامل مهم در نگهداری آب‌صابون است، چراکه سختی بالای آب‌صابون می‌تواند موجب خوردگی و رسوب املاح نمک و شویندگی کم شده و همچنین سختی کم منجر به ایجاد کف و اختلال در پروسه خواهد شد.

کنترل نموداری

ثبت وضعیت کنترل‌ها در نمودار به نظارت، نگهداری و کنترل منظم آب‌صابون کمک می‌کند.

همچنین مواردی که در نگهداری از آب‌صابون باید از آن‌ها اجتناب کرد شامل موارد زیر هستند.

  • ریختن هر نوع زباله به درون دستگاه
  • ریختن هر نوع مواد شیمیایی به داخل مخزن آب‌صابون
  • پایین نگه‌داشتن غلظت آب‌صابون
  • افزودن نادرست آب‌صابون به دستگاه
  • مخلوط کردن غیرتخصصی انواع مختلف آب‌صابون باهم
  • نشت روغن از سیستم‌های روانکاری و هیدرولیک به مخزن

 اصلاح پس از کنترل

با توجه به کنترل‌های انجام‌شده، می‌توان در برخی از ویژگی‌های آب‌صابون اصلاحاتی انجام داد که شامل موارد زیر است.

  • غلظت
  • PH
  • سختی آب
  • کف کنندگی
  • تولید باکتری و قارچ 
  • رفع خوردگی
  • و غیره

همچنین در صورت آلودگی بیش‌ازحد و عدم وجود احتمال اصلاح و بهبود ویژگی‌های آب‌صابون، باید با انجام اقداماتی مانند تخلیه آب‌صابون و رفع آلودگی، مشکل را حل کرد.

تگ ها
نمایش بیشتر

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا
بستن
بستن